- Matériaux standards : L’ABS (plastique industriel) et le PLA (amidon de maïs) sont les matériaux les plus couramment utilisés. L’ABS devra intégrer une enceinte fermée avec des filtres d’extraction d’air pour éviter les émanations liées à la chauffe de la matière.
- Matériaux spécifiques : Il est possible de renforcer l’ABS avec de la fibre de bois, de carbones, de Kevlar : cela donnera une texture à sa création (le bois, bronze, cuivre…), ou cela renforcera sa résistance (Kevlar, Carbone), ou sa souplesse (Nylon). Le métal est aussi de la partie mais reste encore réservé aux industriels pour la fabrication de pièces de petites séries.
Les imprimantes SLA utilisent des mélanges de liquides composés de monomères, oligomères et de photo-initiateur. Ces liquides réagissent à la lumières UV (laser, Led) et se polymérisent à son contact (ils durcissent) obtenant ainsi un polymère qui une fois transformé est appelé « plastique ». Nous parlons souvent de « résine », car les liquides utilisés ont un aspect visqueux.
Le volume des pièces à fabriquer et leur complexité seront tout aussi déterminants dans le choix final de votre équipement.
Fabriquer des pièces en ajoutant de matière couche par couche nécessite pour les fabrications complexes des supports d’impression pour répondre aux contraintes de fabrication : Une sphère creuse par exemple, ne pourra se faire qu’à l’aide de support PVA, qui une fois la pièce imprimée se dissoudra dans l’eau.
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